Promotion
INNOVATIVE INDUSTRIE
MARPOSS AUSTRIA GMBH
Marposs ist die international führende Unternehmensgruppe für Fertigungsmesstechnik mit weltweiten
Kapazitäten in F&E, Fertigung, Marketing, Vertrieb, Anwenderschulung und Kundendienst. Die Produktpalette
reicht von einzelnen Messinstrumenten bis hin zu schlüsselfertigen Anwendungen.
Opto ash ist die perfekte
Lösung für die optische
Qualitätskontrolle sowohl in der
Fertigung als auch im Labor.
APRIL 2018 | INNOVATIONS • NEW BUSINESS 75
Fertigungsmesstechnik wird bei Marposs
zusammen mit zerstörungsfreien Prüfgeräten,
Dichtheitsprüftechnik und einem großen
Sortiment von Messwertaufnehmern und
Prozesskontrollsystemen für Werkzeugmaschinen
angeboten. Typischerweise besteht
eine Fertigungslinie aus vielen einzelnen
Stationen, die es gilt, zu einem reibungslosen
Ablauf miteinander zu vernetzen. Marposs
stellt genau auf die Anwendung abgestimmte
Mess- und Prüftechniklösungen bereit,
die in Roboterautomation, Mehrstationen
oder auch Portalaufbauten zum Einsatz kommen.
Jedes hochentwickelte Fertigungssystem
erledigt viele Aufgaben in kurzer Zeit
für ein bestimmtes Teil. Applikationen, die
z. B. zur Sortierung oder Markierung von
Teilen dienen, können integriert werden, um
dadurch die Qualitätssicherung zu gewährleisten.
Optische Qualitätskontrolle mit
Optoflash
Optoflash ist das neueste und schnellste
Produkt der optischen Messgerätereihe von
Marposs. Es kann Bauteile bis 300 mm Länge
mit festen 2D-Bildsensoren mit höchster
Genauigkeit vermessen und wird für die
Fertigung von Verbindungselementen, im
Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt
und in der Medizintechnik eingesetzt. Optoflash
eignet sich für kleine wellenförmige
Werkstücke, Verbindungselemente und Zahnimplantate.
Bis zu 100 statische Messungen
in zwei Sekunden sind möglich. Dabei ist
das Optoflash durch seine frei zugängliche
Messposition einfach zu beladen, z. B. auch
durch einen Roboter.
Fehler erkennen mit Leckagetests
Leckagetests stellen eine zerstörungsfreie
Prüfmethode dar, mit der poröse Stellen
oder Risse, die mit bloßem Auge nicht sichtbar
sind, erkannt werden. Sie werden mittels
Druck- oder Durchflussprüfung oder mit
einem Massenspektrometer unter Verwendung
von Helium als Testgas durchgeführt
und kommen z. B. an Öl-, Wasser- und Treibstoffkreisläufen
sowie an Dichtflächen zum
Einsatz. Die so geprüften Produkte werden
für die unterschiedlichsten Abnehmerbranchen,
z. B. Fahrzeugteile, Weiße Ware, Wärmetauscher
oder Medizintechnik gefertigt.
Leckagetests werden üblicherweise nach
dem Guss, um Gussfehler wie Risse und
Porösitäten nachzuweisen, nach der Bearbeitung,
um Bearbeitungsfehler auszuschließen,
und nach der Montage, um Montagefehler
zu lokalisieren, empfohlen. Alle beschriebenen
Fehler lassen sich mit Leckagetests
an der Fertigungslinie rechtzeitig
entdecken und beheben.
Auf der Intertool zeigt Marposs neben den
optischen Messgeräten auch In-Prozess-
Lösungen der Marken Brankamp und Artis
sowie das Kollisionsüberwachungssystem
CMS. Kollisionen zwischen bewegten Achsen
und anderen Komponenten wie Vorrichtungen,
Tischen oder Werkstücken verursachen
von allen Prozessstörungen die längsten
Maschinenstillstandszeiten und die höchsten
Reparaturkosten. Überwachungssysteme
können einen sofortigen Stopp der Vorschubkraft
auslösen und dadurch den Schaden so
gering wie möglich halten.
Leidenschaft für Präzision
Marposs bietet eine Auswahl elektronischer
Geräte für Dichtheitsprüfungen an.
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