Reger Andrang bei der "arburgSOLUTIONworld" im Rahmen der Arburg Technologie-Tage in der Zentrale im deutschen Loßburg © Arburg

Arburg bietet Lösungskompetenz über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg.

Arburg bietet Lösungskompetenz über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg und deckt in Österreich mit Verkaufsberatern, Schulungsexperten sowie Anwendungs- und Servicetechnikern alle wichtigen Bereiche wie auch Automation und Turnkey-Anlagen ab.

Fachkräftemangel und Lohnkosten rücken individualisierte Automations- und Turnkey-Projekte stärker in den Fokus. Arburg ist einer der weltweit führenden Hersteller von Maschinen für die Kunststoffverarbeitung sowie Vorreiter in den Bereichen Digitalisierung und automatisierte Fertigung. Das Unternehmen ist in diesem Zusammenhang ein "Problem Solver", der schlüsselfertige Lösungen findet, mit denen sich minimale Stückkosten bei maximaler Qualität realisieren lassen.

Immer an der Seite der Kunden
Seit vielen Jahren ist der zuverlässige Full-Service-Partner auch vor Ort in Österreich präsent und steht heimischen Kunden als regionaler Ansprechpartner immer zur Seite. Denn hier hört die Betreuung nicht mit dem Maschinenverkauf auf. Wer individuelle Lösungen braucht, der braucht auch vor und nach dem Kauf der Technik Know-how und Spezialisten, auf deren Aussagen er sich hundertprozentig verlassen kann. Beides gibt es im Arburg Technology Center (ATC) in Inzersdorf im Kremstal. "Die hoch spezialisierten österreichischen Kunststoff-Verarbeiter suchen nach einem Partner, der ihnen individuelle Lösungen aus einer Hand anbieten kann", hebt Jerome Berger, Geschäftsführer von Arburg in Österreich, hervor und ergänzt: "Egal, ob es um Automation und Turnkey-Lösungen mit passenden Komponenten, Digitalisierung, Energieeffizienz und nachhaltige Produktion oder umfassenden Service geht: Arburg ist der zentrale Ansprechpartner für diese Schwerpunkte in Österreich. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – wir unterstützen individuell und umfassend."

"Egal, ob es um Automation und Turnkey-Lösungen mit passenden Komponenten, Digitalisierung, Energieeffizienz und nachhaltige Produktion oder umfassenden Service geht: Arburg ist der zentrale Ansprechpartner für diese Schwerpunkte in Österreich."

Jerome Berger, Geschäftsführer Arburg in Österreich

Interessenten kommen mit ihrer Produktidee auf Arburg zu und werden auf dem gesamten Weg unterstützt – von der Auslegung ihrer Teile über Hinweise zur Werkzeuggestaltung bis zur erforderlichen Anlagen- und Anwendungstechnik. Die Arburg-Experten konfigurieren und bauen die gesamte Anlage mit ausgesuchten Partnern auf, fahren sie ein, liefern sie aus und nehmen sie in Betrieb. Durch den konsequenten Einsatz von Digitalisierungslösungen, wie etwa dem Arburg MES-System ALS, lassen sich die einzelnen Prozessschritte über eine durchgängige Daten- und Informationskette verbinden und so Qualität und Ausbringung auch lückenlos rückverfolgen. Wirtschaftlichkeit, schneller "Return on Investment (ROI)" und anspruchsvolle Technik wirken sinnvoll zusammen, wenn man einen Systempartner wie Arburg an der Seite hat.

Das ATC Inzersdorf ist zur Beantwortung aller zentralen Fragen zur Spritzgießfertigung perfekt ausgestattet. Vier Allrounder-Spritzgießmaschinen, darunter eine Silikonmaschine, stehen für praxisnahe Tests, Werkzeugabmusterungen und Kundenschulungen zur Verfügung. Verkaufs- und anwendungstechnische Beratung, Schulung, Service und Aftersales-Unterstützung erfolgen ebenfalls von dort aus. Jerome Berger dazu: "Wir treiben Automation, Digitalisierung und auch den Einsatz von künstlicher Intelligenz permanent voran. Besonders unsere kleinen und mittelständischen Kunden, die in diese Sektoren aktuell sehr stark hineinwachsen, profitieren von unserem Know-how."

Gegenwart und Zukunft des Spritzgießens
Eingebettet ist die heimische Niederlassung in der großen "Arburg-Familie" mit weltweit 27 eigenen Organisationen. Die Zentrale im deutschen Loßburg öffnete den internationalen Kunden im März ihre Tore und lud zu den Technologie-Tagen 2026. Beeindruckende 3.750 Besucher aus 44 Nationen folgten dieser Einladung. Die Gäste waren rundum begeistert, mehr über die Gegenwart und Zukunft des Spritzgießens zu erfahren – angefangen von den neuen elektrischen Allroundern Trend über Sonderausstellungsflächen zu Medizintechnik, Nachhaltigkeit sowie Automation und Turnkey bis hin zu Fachvorträgen, einem umfassenden Servicebereich und Einblicken in die topmoderne Montagelinie für die Trend-Maschinen.

Zuverlässig und energieeffizient
Die elektrischen Allrounder Trend zählten in Loßburg auch zu den Highlights. Sie feierten ihre Premiere zuvor auf der Leitmesse der weltweiten Kunststoff-Industrie K 2025. Die neuen Maschinen lassen sich schnell einrichten, einfach bedienen und warten. Sie fertigen Standard-Spritzgießteile zuverlässig und energieeffizient. Zudem überzeugen die kurzen Lieferzeiten von vier Wochen ab Werk und der attraktive Preis. Sie sind in Schließkräften von 500 bis 2.000 kN und mit Spritzeinheiten der Größen 100 bis 800 verfügbar. Während der Technologie-Tage waren die Maschinen im Einsatz zu sehen, etwa in einer typischen Anwendung für den technischen Spritzguss mit der Herstellung freifallender Winkelisolierteile für das automobile Bordnetz oder der Produktion von Mehrweg-Kaffeebechern auf Basis von Kaffeesatz. Die effiziente Herstellung von 9.200 LSR-Verschlüssen pro Stunde wurde auf einer Fertigungszelle rund um einen Allrounder 1800 e Trend mit einem 64-fach-Werkzeug von ACH Solution und linearem Multilift Select 16 demonstriert. Hohe Aufmerksamkeit erhielt ein automatisierter Allrounder 1000 e Trend, der aus PA-Rezyklat auf Basis ausgedienter Fischernetze das Produkt "Donut-ella" fertigte – einen preisgekrönten Aufroller für USB-Kabel.

Die elektrischen Allrounder Trend feierten auf der Weltleitmesse K 2025 Premiere. © Arburg

Auch die neue Steuerungsvariante Gestica lite der Allrounder Trend stieß auf enormes Besucherinteresse. Diese ist einfach intuitiv zu bedienen und verfügt über ein übersichtliches, zentrales und leicht zu erfassendes Dashboard, das auch Nicht-Fachleuten die Arbeit an der Maschine deutlich erleichtert.

Die weiteren Bereiche des Arburg-Programms fanden ebenfalls regen Zuspruch. Hoch war das Interesse an digitalen Services und Software über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg. Mit vielen dieser Lösungen können die Kunden ihre Betriebskosten minimieren und damit bares Geld sparen. Hier unterstützt Arburg mit gebündeltem Know-how in Sachen Digitalisierung, smarter Fertigung und künstlicher Intelligenz. Vorgestellt wurden die Steuerung Gestica lite, das Arburg-eigene MES (ALS) und das Kundenportal arburgXworld. Präsentiert wurden weiterhin das breite Dienstleistungsangebot der Anwendungstechnik, z. B. zu Beratung, Fehleranalyse oder Prozessoptimierungen direkt vor Ort. Im Servicebereich waren die Angebote über die gesamte Maschinenlebenszeit zu sehen.

Jerome Berger, Geschäftsführer von Arburg in Österreich, bringt zum Abschluss das Wesentliche auf den Punkt: "Wir unterstützen unsere Kunden dabei, sich neu zu erfinden, und bieten ihnen Lösungen, die ihnen helfen, wettbewerbsfähig zu bleiben." Eben ein "One-Stop-Shop" für individuelle Lösungen aus einer Hand. (PR)