Die SNAP IN Anschlusstechnik bringt den Verdrahtungsprozesse auf ein ganz neues Niveau. © Weidmüller GmbH

Im Schaltschrankbau werden Innovationen oft an großen Themen festgemacht: Digitalisierung, ­Automatisierung oder KI.

Doch Fortschritt entsteht mitunter an einer ganz anderen Stelle: dort, wo Leiter angeschlossen, Verbindungen hergestellt und täglich Hunderte Handgriffe ausgeführt werden.

Wer einen Schaltschrank öffnet, sieht vieles, was seit Jahren vertraut erscheint. Bei genauerem Hinsehen verändert sich jedoch ein Detail mit großer Wirkung: die Art, wie Leiter angeschlossen werden. Neue Anschlusstechnologien reduzieren die dafür erforderlichen Arbeitsschritte. Je stärker Prozesse automatisiert werden, desto wichtiger wird die Frage, welche Tätigkeiten sich dafür eignen. Dabei rückt die Verdrahtung in den Fokus. Genau hier entscheidet sich, wie weit Automatisierung tatsächlich gehen kann.

Automatisierung beginnt nicht beim Roboter
Einen Leiter anzuschließen, dauert nur einen kurzen Moment. Im Schaltschrank bleibt es jedoch selten bei einem Leiter. Was beim einzelnen Anschluss kaum ins Gewicht fällt, gewinnt über den gesamten Schaltschrank hinweg an Bedeutung. Gerade bei häufig wiederkehrenden Tätigkeiten stellt sich daher die Frage, ob und wie sie automatisiert werden können.

Dafür reicht es nicht, einen Roboter neben den Schaltschrank zu stellen. Auch die Verbindungstechnik selbst muss für einen auto­matisierten Ablauf geeignet sein. Automatisierung beginnt somit nicht beim Roboter, sondern bei der Wahl der richtigen Technologie. An diesem Punkt setzt SNAP IN an. Weidmüller hat den Anschluss nicht als isoliertes Bauteil betrachtet, sondern als Teil des Fertigungsprozesses. Das Ergebnis ist eine Anschlusstechnologie, die manuelle Schritte reduziert und die Basis für automatisierte Verdrahtungsprozesse schafft.

Wirtschaftlich relevant wird dieser Ansatz, weil er sich auf unterschiedliche Anwendungen in Schaltschrank, Feld und Gerät übertragen lässt. So entstehen standardisierte Prozesse, die schrittweise weiterentwickelt und automatisiert werden können.

Automatisierung mit Augenmaß
Nicht jede Fertigung lässt sich vollständig automatisieren. Unterschiedliche Losgrößen, Varianten und kundenspezifische Anforderungen verlangen flexible Konzepte. Für Unternehmen geht es deshalb nicht um eine Alles-oder-nichts-Entscheidung, sondern darum, wo Automatisierung einen wirtschaftlichen Mehrwert schafft.

Genau hier setzt „Ready-to-Robot“ an. Prozesse können zunächst manuell umgesetzt und später dort automatisiert werden, wo es zum Fertigungsmodell und zur Investitionsplanung passt. Bestehende Abläufe lassen sich weiterentwickeln, ohne die gesamte Produktion neu aufzustellen.

Mit SNAP IN hat Weidmüller damit einen alltäglichen Arbeitsschritt aus einer neuen Perspektive betrachtet. Das zeigt: Der wirtschaftliche Nutzen von Automatisierung entscheidet sich nicht allein an Maschinen und Anlagen, sondern bereits an der Gestaltung einzelner Prozessschritte. (PR)

www.weidmueller.com