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Die neue Schleifmaschine UBB50-3000 verleiht hochwertigen Werkstücken den letzten Schliff. © Lingenhöle

Mit einem Generationswechsel der Firmeninhaber sowie einer neuen voll gekapselten CNC-Rundschleifmaschine bleibt die Vorarlberger Lingenhöle Technologie GmbH am Puls der Zeit.

Die Lingenhöle Maschinenfabrik in Feldkirch, Vorarlberg, nahe der süddeutschen und der schweizerischen Grenze, fertigt mit rund 95 Mitarbeitern mechanische Komponenten für den Maschinen- und Anlagenbau. Mittels umfangreicher Härteanlagen und des modernen Maschinenparks werden Komplettlösungen vom Rohteil bis zum Fertigteil angeboten.
Seit über 20 Jahren ist Lingenhöle am Markt erfolgreich und hat sich in der Fertigung hochpräziser mechanischer Komponenten, der Wärmebehandlung und der Herstellung von Wasserkraftturbinen einen internationalen Namen gemacht.

Generationswechsel vollzogen
Im Oktober 2019 gab das Unternehmen einen wegweisenden Schritt seiner Erfolgsgeschichte bekannt. Mit dem Ausscheiden von Erich Lingenhöle sind nun Astrid und Klaus Lingenhöle die neuen Firmeninhaber. Die beiden Geschwister sind seit über 17 Jahren im Unternehmen tätig und damit für ihre neue Aufgabe bestens gerüstet.
„Wir freuen uns, unsere langjährigen Kunden, Lieferanten und Geschäftspartner davon in Kenntnis zu setzen. Danken möchten wir bei dieser Gelegenheit ebenfalls all unseren Mitarbeitern und dem Betriebsrat, welche maßgeblich Anteil am Erfolg unserer Firma haben“, so die neuen Inhaber.

Aufrüstung im Maschinenpark
Einen weiteren Neuzugang konnte das Unternehmen für seinen Maschinenpark gewinnen. Mit der CNC-Schleifmaschine UBB50-3000 der Firma TOS HOSTIVA, hat Lingen­höle in eine hochmoderne Technologie investiert, die auf einer langjährig bewährten Konstruktion basiert. Sie besticht durch neueste Technologie-Elemente, wie z. B.: 

• Konvex- oder Konkavdurchmesserschleifen 
• automatisches Abrichten der Schleif­scheibe 
• Automatik-Zyklusschleifen
• SBS-dynamische Kompensation
• Vollverkleidung und Absaugung
• Dynamisches, vollautomatisches Auswuchten der Schleifscheibe

Schnelleres und genaueres Arbeiten
Die voll gekapselte CNC-Rundschleifmaschine ersetzt eine konventionelle Maschine und schafft somit zusätzliche Fertigungskapazität. Schnelleres und genaueres Arbeiten ist dadurch möglich.
Die Investition führt auch zur Reduktion des Material- und/oder Energieeinsatzes, sowie zur Vermeidung von schädlichen Emissionen. Die Rundschleifmaschine wird voll verkapselt gekauft, damit ist eine Absaugung des Ölnebels, der bei der Bearbeitung entsteht, gegeben. Dies wird die Hallen-Luft-Qualität nochmals verbessern. 

Auch der betriebliche Material-Produktionsfluss wird verbessert, da die Maschine es ermöglicht, den Arbeitsauftrag schneller und effizienter zu gestalten. Der Fertigungsprozess wird beschleunigt durch vereinfachte Zyklensteuerung und verbesserte Übersicht der neuen SIEMENS-Steuerung. 

Die Schleifmaschine ist für präzises und leistungsfähiges Schleifen nicht nur von Einzelstücken, sondern auch von großen Werkstückserien ausgelegt. Durch diese Maschinenerweiterung können wir nicht nur unseren Maschinenpark mit einer weiteren CNC-Schleifmaschine ausrüsten, sondern auch die Schleifkapazität, durch die Umstellung von Einschicht- auf Zweischichtbetrieb, steigern. (red./PR)

www.lingenhoele.at